Quarto de mármore preto

 

O quartzo de mármore preto é uma pedra com preto como a cor base e a textura branca sobrepostas . como uma pedra econômica entre pedras de quartzo artificial, é muito adequado para vários estilos de decoração fina de ponta .

 

É feito de mais de 90% de quartzo natural, com uma dureza comparável ao diamante e resistência ao desgaste e arranhões . ao mesmo tempo, possui propriedades anti-feiras e fáceis de limpar, como manchas de óleo de cozinha e manchas de água do banheiro podem ser limpas; Como essa pedra é resistente a altas temperaturas, mesmo que uma panela quente seja servida diretamente na mesa, ela não deixará nenhuma marca ., a estrutura não porosa impede o crescimento de bactérias e protege nossa saúde .

 

 

Produtos	Quarto de mármore preto
Finalizado	Polido, Matt
Tamanhos padrão	Lajes	Tamanhos	3200 x 1600 mm
			3200 x 1800 mm
			3050 x 750 mm
		Grossura	15 mm, 18 mm, 20 mm, 30 mm, etc
	Telhas	Tamanhos	305 x 305 mm ou 12 "x 12"
			400 x 400mm ou 16 "x 16"
			457 x 457mm ou 18 "x 18"
			600 x 600 mm ou 24 "x 24" etc
		Grossura	10mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 20mm, 25mm, 30 mm, etc
	Escadaria	Etapa	1300x320x30/20mm
		Elevador	1300x150x20/15mm
	Personalizado	Podemos produzir de acordo com a solicitação especial ou as amostras de todos os clientes
Tamanho popular	Bancada da cozinha	24 "x96" -108 ", 26" x96 "-108", 28 "x96" -108 ", 28" x96 "-108", etc .}}
	Península de bancada	36 "/39"/28 "x 78", etc .
	Ilha da bancada	36 "x84", 36 "x96", 36 "x108", etc .
	Barra de lanches de bancada	12 "x96", 16 "x96", 108 "x18", etc .
	Barra de barra	96"x13"-24"
	Top de vaidade do banheiro	25 "x22", 31 "x22", 37 "x22", 49 "x22, 61" x22 "com /sem pia de cerâmica ., etc .
	Espessura: 3/4 ", 1 1/5", 2cm, 2 . 5cm, 2cm +2 cm, 3cm etc.

 

 

 

 

1. seleção de matérias -primas​

Selecione areia de quartzo natural com uma pureza de até 90 % -95 % como matéria -prima central para garantir que as partículas de quartzo sejam uniformes em tamanho e textura pura e para garantir a dureza e a resistência do desgaste do produto da fonte .

Selecione a resina de poliéster não saturada de seleção ambientalmente amigável e combine com pigmentos profissionais, agentes antibacterianos, agentes de cura e outros aditivos ., entre eles, os pigmentos são usados ​​para misturar a base preta e a textura branca, os agentes antibacterianos aprimoram as propriedades antibacteriais ‘1 e os agentes de curador» Controle os controlados de reação (reação de reação (»» Controle os agentes de reação (»Controle de reação (agentes de curador»

 

2. mistura de matérias -primas​

De acordo com a fórmula estrita, areia de quartzo, resina, pigmento e aditivos são medidos com precisão e colocados em um misturador de alta velocidade . durante o processo de mistura, a velocidade e o tempo são controlados com precisão para misturar completamente os ingredientes e formar uma mistura com boa plástico .}}

Transfira os materiais mistos para o equipamento de vácuo para extrair o ar interno e eliminar as bolhas nos materiais . Esta etapa pode evitar defeitos como poros e vazios no produto acabado e melhorar a densidade e a força da placa .

 

3. moldando e pressionando​

Preencha o material de desgaseificação a vácuo no molde personalizado, determine a quantidade de enchimento de acordo com as especificações do produto e verifique o tamanho preciso da placa .

Use a tecnologia de moldagem por vibração de alta pressão a vácuo . em um ambiente de alta pressão, a vibração de alta frequência é usada para tornar o material densamente empilhado, o ar residual de exaustão e permita que a resina possa envolver a placa de quartzo para formar uma estrutura densa .}}}} Resistência do produto .

 

4. Cura de tratamento​

A placa formada é enviada para um forno de cura de alta temperatura . sob certas condições de temperatura e tempo (geralmente 80-120 grau, cerca de 2-4 horas), a resina é completamente curada, de modo que a placa possui propriedades físicas e químicas estáveis ​​(não é fáceis de fazer »

 

5. processamento de superfície​

Use equipamento de determinação de espessura de alta precisão para moer a placa curada, controlar o erro de espessura da placa dentro de ± 0 . 5mm, verifique se espessura uniforme e atenda às necessidades de diferentes cenários de aplicação.

Use cabeças de moagem de diferentes tamanhos de malha para moagem grossa e moagem fina em sequência, removendo gradualmente as marcas de processamento na superfície da placa, de modo que a planicidade da superfície atenda aos requisitos padrão e se prepare para o polimento subsequente .

Use equipamentos profissionais de polimento e agentes de polimento para polir finamente a superfície da placa . ajustando a pressão de polimento, velocidade e tempo de polimento, a superfície da placa forma um efeito espelho de alto brilho, e o brilho pode atingir 85-95.}}

 

6. Inspeção de qualidade​

Verifique manualmente a superfície da placa uma a uma para garantir que não haja defeitos como rachaduras, manchas coloridas, orifícios de areia, etc. ., a distribuição da textura é natural e bonita e a cor é uniforme .

Use equipamentos de teste profissional para testar os indicadores de desempenho físico da placa, como dureza, densidade, absorção de água e força de flexão, para garantir que todas as performances atendam aos padrões nacionais e especificações da indústria .

Através de testes de corrosão ácido e alcalino e outros métodos, teste a resistência à corrosão química da placa para verificar sua capacidade de resistir a manchas e corrosão química no uso diário .

 

7. corte e embalagem

De acordo com os requisitos do pedido do cliente, use uma máquina de corte de alta precisão para cortar as placas qualificadas em tamanhos e formas especificados, com bordas de corte limpo e liso e um intervalo de controle de erro muito pequeno .

Limpe as tábuas de corte e cole o filme protetor para evitar arranhões na superfície; Use algodão pérola, placa de espuma e outros materiais de amortecimento para envolver as bordas e as superfícies das tábuas e colocá -las em caixas de madeira resistentes para garantir que as placas estejam intactas durante o transporte .

 

 

 

 

 

 

Nosso quartzo está qualificado com o certificado de ISO, SGS, CE .

 

 

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